Технология | 5 - 9 классы
Назовите три основных этапа процесса получения искусственного волокна.
Назовите этапы первичной обработки овощей ?
Назовите этапы первичной обработки овощей !
( 5 класс ).
Какие волокна относятся к химическим?
Какие волокна относятся к химическим?
Назовите основные части токарного станка для обработки древесины?
Назовите основные части токарного станка для обработки древесины.
Для чего в процессе производства синтетического волокна раствор и расплав многократно фильтруют?
Для чего в процессе производства синтетического волокна раствор и расплав многократно фильтруют.
Красворт химическое волокно?
Красворт химическое волокно.
Назовите основные правила электробезопасности при работе в мастерской электротехнологии?
Назовите основные правила электробезопасности при работе в мастерской электротехнологии.
Расказ о вескозных волокнах?
Расказ о вескозных волокнах.
Назови материал представляющий собой искусственную невысыхающую массу, которую многократно используют в поделках :глинавоскпластилинклей?
Назови материал представляющий собой искусственную невысыхающую массу, которую многократно используют в поделках :
глина
воск
пластилин
клей.
Определите соответствие между источниками получения волокон и длиной волокна :1?
Определите соответствие между источниками получения волокон и длиной волокна :
1.
Лен
2.
Хлопок
3.
Шелк
4.
Шерсть
а)2 - 5см
б)20 - 45см
в)40 - 120см
г)6000 - 9000см.
2. Рациональное питание означает :а) разнообразиеб) умеренностьв) разумность3?
2. Рациональное питание означает :
а) разнообразие
б) умеренность
в) разумность
3.
Мясо, рыба, молочные продукты являются источником :
а) минеральных солей
б) жиров
в) белков
4.
Текстильные волокна делятся на натуральные и :
а) химические
б) синтетические
в) искусственные.
Вы перешли к вопросу Назовите три основных этапа процесса получения искусственного волокна?. Он относится к категории Технология, для 5 - 9 классов. Здесь размещен ответ по заданным параметрам. Если этот вариант ответа не полностью вас удовлетворяет, то с помощью автоматического умного поиска можно найти другие вопросы по этой же теме, в категории Технология. В случае если ответы на похожие вопросы не раскрывают в полном объеме необходимую информацию, то воспользуйтесь кнопкой в верхней части сайта и сформулируйте свой вопрос иначе. Также на этой странице вы сможете ознакомиться с вариантами ответов пользователей.
Первая стадия процесса производства любого химического волокна заключается в приготовлении прядильной массы (формовочного раствора или расплава), которую в зависимости от физико - химических свойств исходного полимера получают растворением его в подходящем растворителе или переводом его в расплавленное состояние.
Полученный вязкий формовочный раствор тщательно очищают многократным фильтрованием и удаляют твердые частицы и пузырьки воздуха.
В случае необходимости раствор (или расплав) дополнительно обрабатывают — добавляют красители, подвергают «созреванию» (выстаиванию) и др.
Если кислород воздуха может окислить высокомолекулярное вещество, то «созревание» проводят в атмосфере инертного газа.
Вторая стадия заключается в формовании волокна.
Для формования раствор или расплав полимера с помощью специального дозирующего устройства подается в так называемую фильеру.
Фильера представляет собой небольшой сосуд из прочного теплостойкого и химически стойкого материала с плоским дном, имеющим большое число (до 25 тыс.
) маленьких отверстий, диаметр которых может колебаться от 0, 04 до 1, 0 мм.
При формовании волокна из расплава полимера тонкие струйки расплава из отверстий фильеры попадают в специальную шахту, где они охлаждаются потоком воздуха и затвердевают.
Если формирование волокна производится из раствора полимера, то могут быть применены два метода : сухое формирование, когда тонкие струйки поступают в обогреваемую шахту, где под действием циркулирующего теплого воздуха растворитель улетучивается, и струйки затвердевают в волокна ; мокрое формирование, когда струйки раствора полимера из фильеры попадают в так называемую осадительную ванну, в которой под действием различных содержащихся в ней химических веществ струйки полимера затвердевают в волокна.
Во всех случаях формирование волокна ведется под натяжением.
Это делается для того, чтобы ориентировать (расположить) линейные молекулы высокомолекулярного вещества вдоль оси волокна.
Если этого не сделать, то волокно будет значительно менее прочным.
Для повышения прочности волокна его обычно дополнительно вытягивают после того, как оно частично или полностью отвердеет.
После формования волокна собираются в пучки или жгуты, состоящие из многих тонких волокон.
Полученные нити при необходимости промывают, подвергают специальной обработке — замасливанию, нанесению специальных препаратов (для облегчения текстильной переработки), высушивают.
Готовые нити наматывают на катушки или шпули.
При производстве штапельного волокна нити режут на отрезки (штапельки).
Штапельное волокно собирают в кипы.